电机装配设备
无刷电机分块式定子生产线

无刷电机分块式定子生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成:上料,分块定子绕线、剥漆、成圆及激光打码等工序,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。

服务热线: 0755-21044479
设备简介 / Introduction

设备展示 Product Display

  • 1

    采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装

  • 2

    工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器

  • 3

    平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾

  • 4

    铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标

  • 5

    双倍夹爪设计,切换上下料的方式

  • 6

    自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅

点击查看相关视频
  • 定子生产线-特写图.jpg

    特写图

  • 定子生产线-定子.jpg

    定子图

设备参数 Product parameter

功能

参数

生产效率

9.7s/pcs(12槽产品)

功率

70KW

良品率

≥99%

稼动率

整线≥90%

电压

3相200V 50HZ

气压

0.4~0.6MPa

控制方式

PLC + touch screen

尺寸

14000(L)*2400(W)*1800(H)m

热品推荐 / Hot product

无刷电机转子组装线

无刷电机转子组装线

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高,配套MES系统,通过产品二维码,实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数(包括压力、位移、性能参数、外观等)、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码,压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成,使用皮带输送线的方式传送物料。
分割马达压缩机定子组装线

分割马达压缩机定子组装线

本产线采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率,设计上考虑不同款式的兼容性,确保生产作业稳定高,转款换型速度快,并结合装配生产工艺特点设计开发,以满足客户对产品的设计加工需求。工艺流程:铁芯上料机→铁芯加压机→骨架组装机→裁套管机→绕线机→T型块拼圆焊接机→插端子机→真空WIT机→外观清扫等工艺。
BUSBAR结构定子装配线

BUSBAR结构定子装配线

BUSBAR结构定子装配线是自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成BUSBAR结构定子装配及拼接,采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。该线体的工艺流程:定子铁芯上料→绕线、剥漆皮→拼圆→激光打标→综合性能测试+收料等工序。
水泵定子生产线

水泵定子生产线

本生产线用于20W水泵电机生产,水泵定子生产线由6台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈“回”字型布局。主要包含定子绕线、导磁环组装及检测三大功能,工装定位、仿型设计,配置各种类型传感器,有效的保障生产的顺利进行,为企业带来巨大的经济效益。

全国服务热线

0755-21044479