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合利士新能源汽车电机自动化装配产线介绍

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2024.03.28
信息摘要:
合利士新能源汽车电机自动化装配产线有:新能源驱动电机总装设备、新能驱动电机转子装配线、新能驱动电机定子装配线、新能源汽车热管理系统循环泵+电…
01 新能驱动电机定子装配线
新一代扁线电机生产工艺上,合利士实现技术创新、降本增效,柔性化生产。
①制线效率最高:0.8S/根,采用单通道+高精度复合模具方式;
②扭线工艺从"扭线→TIG焊接”可实现X-pin与H-pin同一台设备扭线生产;
③柔性化生产整线可实现H-pin和X-pin共线生产,即外径不同、槽数不同、高度不同、槽宽(铜线规格不同);
④整线换模时间<20分钟,换型出产品时约<45分钟;
⑤成本投入降低30%,节约铜钱,1个定子省10元。
2.扁线定子装配线
02 新能驱动电机转子装配线
新能源驱动电机转子装配线,其生产效率在128s/pcs。
① 整线各个工序都配备高精度视觉检测系统,数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统,远程监控系统,以保证各个工序的生产品质;
② 设备采用MES制造执行系统,包括制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块;
③ 新能源驱动电机转子装配线产线柔性高,可快速换模及产品换型生产一键切换,全自动循环运行,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
3.转子装配线
03 新能源驱动电机总装设备
合利士新能源驱动电机总成装配线,设备配置整线数据采集系统保证每道工序可追溯,自动化程度高,所有工艺都有防错防漏检测,针对客户工艺要求全新设计驱动电机总成结构,开发出稳定可靠的柔性装配机构,保障设备所生产的驱动电机良品率达到99.9%。
4.总成装配线

04新能源汽车热管理系统循环泵+电动执行机构电机智能装备:
合利士在新能源汽车热管理系统循环泵智能装备已做过超600多条成熟案例,其设备效率最快可达到3秒出一个成品,只需1个人操作即可。有水泵/油泵电机装配生产线、风扇/鼓风机电机装配生产线、压缩机电机装配生产线、汽车EPS电机装配生产线、刹车电机装配生产线、排挡电机装配生产线、摇窗/座椅/天窗/尾箱电机装配生产线等案例;以上设备均可根据客户工艺要求定制全自动化设备。
汽车电机设备图
总经理致辞
合利士自创立以来,始终坚持以"客户为中心”的经营理念,以服务客户为宗旨,不断提升服务质量和客户满意度。面对持续涌现的新技术、新产品、新业态时,合利士在重视技术迭代的同时,也时刻关注客户需求,倾听客户声音,不断提升服务质量和水平,帮助客户优化产能,为客户量身定制智能装配解决方案。未来,合利士将继续秉承“诚信、创新、严谨、成人达己、终身学习”的企业文化与全球新老客户携手共进,共创未来。
公司图片

深圳市合利士智能装备有限公司成立于2007年,是国家高新技术企业、国家小巨人企业;主要从事智能装备的研发、生产、销售,为领先的新能源汽车、无人机、轨道交通等企业提供智能装配整体解决方案。公司拥有研发技术团队超过35%+,先后在东莞、成都、苏州成立分公司,并在马来西亚、韩国设有营业部。
合利士凭借雄厚的研发实力,获得国家专利800多项,与比亚迪、吉利、广汽、长城、一汽等汽车主机厂建立战略合作关系,还与日本电装DENSO、中达DALTA、日本爱信AISIN、日本电产Nidec、MARS、Valeo、Lucas、等汽车配件头部企业建立了战略合作关系,产品远销墨西哥、印度、日本、泰国等国家和地区。

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