近日，合利士基于自主研发通用电气控制软件平台的非标设备项目顺利通过客户验收——从发货到整体验收，全过程不到60天！

这不仅是一次交付速度的突破，更是公司在工业自动化领域迈向“平台化、标准化、可复制”发展路径的关键一步。标志着合利士正式开启从“项目定制”向“平台驱动”的转型升级新篇章。

在非标电机自动化行业，“一机一策”曾是常态：每个项目都要重新设计电气架构、重复编写PLC程序、反复调试 HMI 界面...效率低、周期长、质量不稳定，已成为制约企业规模化发展的瓶颈。

随着客户及行业市场需求日益复杂、交付节奏不断加快，传统的控制软件模式已难以为继。

我们意识到：要想真正提升竞争力，须打破“重复造轮子”困局，构建一个可复用、易扩展、快部署的技术底座。

于是，公司在启动“通用电气控制软件平台”中，明确表示通用控制软件平台以实现控制系统的模块化、支持多设备快速适配、缩短开发与现场调试时间以及构建自主可控的工业软件能力的需求，为后续高能效落地打下坚实基础。

而合利士自主研发的这款通用电气控制软件平台，首次将“标准化软件架构”应用于非标设备控制系统的实践。它不是简单的工具集合，而是一个面向未来技术赋能平台以及非标自动化设备的通用型电气控制系统解决方案，支持多种工艺场景的快速部署。

其主要核心优势主要有：

※高速通讯&实时响应：采用EtherCAT 协议，数据传输速度快、延迟低，实现毫秒级实时控制，确保动作同步无误；

※高精度控制&高可靠性：支持高精度多轴运动控制算法，精准度与重复性优于行业常规标准，具备极高稳定性，降低故障停机率；

※简化配线&节省安装调试时间：采用一线多机连接方式，即可串联多个控制单元，大幅减少布线数量，提升安装效率；

※智能自诊断&快速排除故障：具备完善的自诊断功能，能实时检测运行状态，异常自动报警，帮助客户快速定位问题源头，避免长时间停机，降低维护压力；

※强扩展性&兼容多品牌设备：预留多种通讯接口，支持与不同品牌 PLC、伺服驱动器、机器人及外围设备灵活对接，轻松实现不同厂商的设备互联；

※适应复杂工况&抗干扰性能优异：该系统采用高标准工业级设计，适用于高温、高湿、高粉尘等严苛环境，抗电磁干扰能力强；

※无需编程基础&操作更友好：可配备可视化图形界面，支持拖拽式编程和参数设置；

※中英文界面一键切换：系统内置多语言支持，客户可根据需求随时切换中英文操作界面；

※实时生产监控&关键部件管理：支持产量实时监控、生产数据统计及关键零部件寿命管理，助力客户实现生产过程透明化管理；

对于此次项目的成功验收，是对平台能力的一次全方位检验。得益于模块化架构与预置功能库的支持，团队仅用数周时间即完成控制系统搭建，现场调试周期较以往同类项目缩短近50%，最终实现从发货到验收不到 60 天的高效闭环。

这对于合利士来说，不仅是交付效率的胜利，更是平台化战略的首次成功验证。未来，我们将持续投入技术创新，用更智能的软件平台以及电机智能装备设备，为电机制造业创造更大价值。

想要了解更多详情或电机智能装备解决方案欢迎访问合利士，在线与我们实时对话~