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可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.03.15
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合力士机电设备研发定制出了可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备,设备节拍在4s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺…

合力士机电设备研发定制出了可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备,设备节拍在4s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:转子段铁芯绕线、点焊、绕线检查、圈仔检测、定位圈组装、换向器扫铜砂、平衡、铜砂检测、平衡刀口检测、转子性能综合测试、介子点油等;磁底段:大壳点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁等;马达段的转子入胶盖、马达组装、马达封口、马达预通电、保磁圈焊接、插头组装、马达虚位调节、马达运转、马达打码、、马达啤牙检测、马达虚位检测等工艺组成。

整套汽车尾箱电机自动化设备

其汽车尾箱电机自动化设备设备优势有:
1.整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,
2.兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户最大的生产需求;
3.产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。
4.全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;
5.采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;

深圳合力士机电设备致力于电机生产设备的研发定制,已有14年整线研发经验,领头人更是有着27年电机行业经验,取得了国家专利证书100余项,400多条整线电机装配线的成功案例,为客户量身定制自动装配线备解决方。

电机自动化设备

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