人形机器人电机装配生产线设备

人形机器人电机装配生产线设备，采用模块化设计风格，可兼容多款产品，转款只需调用程序、更换工装夹具即可。可非标定制：人形机器人电机装配线，执行器电机定子组装设备，无框力矩电机装配、机器人线性执行器及关键零部件等自智能化的组装生产设备。

冷凝风扇电机装配生产线设备

冷凝风扇电机装配生产线设备，应用于汽车行业（冷凝风扇电机），项目本着高品质、高自动化、高柔性化、符合精益生产和人机工程的原则进行规划设计，生产线分四段组成，分别为定子段、转子段、电机段及风扇装配段，主输送机构采用输送线+工装托盘输送，直线/U形线逆时针布局，完成冷凝风扇的组装＆检测工序。

电机装配生产线组装设备

电机装配生产线，应该用于汽车EPS电机的组装生产，设备备配置高精度模具，主要由定子组装段、转子组装段和电机组装段组成的完整电机组装线体。采用输送线+船板和机器人搬运两种方式配置，输送线采用平皮带载具传输，配置少量人工作业与巡线，共由30多台设备组成，呈三段直线型排布

汽车座椅调角度电机装配生产线

汽车座椅调角度电机装配生产线，由多台设备组成，U字型分布，使用船板+输送线的方式传送，主要完成绕线、点焊、精车、去重平衡、性能检测等工序。生产线依据客户工艺需求，为客户量身定制，可有效解决劳动力成本、技术管理等难题.

汽车空气悬架电机装配生产线

汽车空气悬架电机装配生产线，采用输送线+自动机方式配置，输送机构采用平皮带载具传输，配置少量人工作业与巡线，共由多台设备组成，呈直线型排布；采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯，并高度集成视觉检测、物料放反检测、漏装识别、压力监控、焊接检测等工艺方法，达到防呆防错的效果，设计上考虑产品升级需求预留改造空间。

汽车EPS电机装配生产线

合利士智能装备，汽车EPS电机组装设备主要工序有：磁钢转子压装、轴入转子铁芯、保护套入转子、充磁、转子组件检测、芯片绕线、定子拼圆、端子碰焊、定子入机壳、标签打码、定转子合装、PCBA组装、齿槽转矩检测等

汽车燃油泵电机装配生产线

汽车油泵电机装配生产线为自动化程度较高、产品质量有保证的线体，其主要完成汽车油泵电机生产＆检测，由定子段、转子段和总成段组成，设备主要工序：定子铁芯上料站→定子绕线&拼圆→转子轴入铁芯站→转子充磁及磁通检测→转子入端盖组件站→波垫组装&定转子组装站→端盖锁紧组装站→通孔销钉压入站→电机性能测试站等工序。

低速/伺服电机装配生产线

低速/伺服电机装配生产线，生产效率在15-60S/PCS（具体按需定制），可兼容二款电机的组装生产，单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有：机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。

汽车水泵电机装配线

汽车水泵电机装配生产线用于直流电机的全自动生产。包含装配铜环、装配换向器、绕线、点焊、精车、电枢测试、装配介子、装配大壳轴承、装配磁石、充磁、装配小壳轴承、装电刷、装铆钉、电机整体组合和啤爪等工序。本生产线针对客户工艺定制，工序间自动传送物料。

从交付到运行：如何确保电机自动装配线顺利达标？

在电机装配生产线的生产或升级过程中，客户对电机装配线的期望涵盖多个方面，包括节点、质量、节拍、效率、兼容性、维修、安全、备件标准化、成本、寿命以及技术的成熟性。作为电机智能装备解决方案的供应商，我们深刻了解客户所需，并提供针对性的解决方案，以确保客户的生产线高效、稳定、安全地运行。以下便从多个......