人形机器人电机装配生产线设备

人形机器人电机装配生产线设备，采用模块化设计风格，可兼容多款产品，转款只需调用程序、更换工装夹具即可。可非标定制：人形机器人电机装配线，执行器电机定子组装设备，无框力矩电机装配、机器人线性执行器及关键零部件等自智能化的组装生产设备。

电机定子自动组装生产设备

电机定子自动组装生产设备，主要由分块定子绕线、拼圆和Busbar组装组成的电机组装线体。设备采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯，并高度集成视觉检测、物料浮起与放反检测、漏装识别、压力监控、焊接检测等工艺方法，达到防呆防错的效果，设计上考虑产品升级需求有预留改造空间。

商用车水泵电机定子装配生产线

合利士商用车水泵电机定子装配生产线主要工序分为：双工位绕线机、成圆焊接机、激光打标&定子热套机及性能检测等工序，商用车水泵电机定子装配生产线确保分块水泵定子的生产质量，还能实现大规模、高效率的生产，满足汽车电机制造业日益增长的需求。

EPS电机定子装配生产线

合利士EPS电机定子装配生产线采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯，并高度集成视觉检测、物料放反检测、漏装识别、压力监控、焊接检测等工艺方法，达到防呆防错的效果，设计上考虑产品升级需求预留改造空间。产线配置满足客户配置需求，符合自动线安全生产要求。设备工序有：铁芯拆分、绕线、入绝缘纸、端子剪线、端子预夹、芯激光焊接、端子焊接、定子综合检测、机壳上料&打码、定子热套、定子冷却等

X-pin扁线电机生产线

Hair-pin相比X-pin，端部高度降低，能进一步减少电机体积，有利于整车轴向空间的布局，功率密度提升，制造工艺相对波绕组简单，产线投入基于当前Hair-pin产线升级投资额较低，产品性能及投资明显超越波绕组，即将成为发卡电机新的趋势。X-pin扁线电机生产线适用于新能源汽车扁线电机定子的全自动生产线，配备柔性制线机，最高可适用于6线12层定子，可适应各种线型的生产，摆脱了一种线型就要一套模具的束缚，而且当其中一台设备故障时，其余设备仍可正常生产。

扁线轮毂电机分块定子精密绕线机

扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制，自动绕线、剪线，可选配剥漆功能，单机预留了自动线对接口，后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有：分块定子铁芯组入治具→分块定子绕线→成品下料。

汽车气泵无刷电机定子生产线

无刷电机定子生产线应用于汽车气泵电机领域，由定子组装、电机组装二部分组成，为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。其工艺流程为：铁芯上料、绕线机进行绕线、铁芯拼圆、搬运定子、对定子激光刻印、激光熔接，冷却、busbar组入定子、检测busbar组入效果等工序组装。

Hairpin扁线定子装配线

新能源驱动电机定子装配生产线，可应用于新能源汽车驱动电机，发电机等领域。全线使用的标准件均采用国际知名大品牌。伺服电机采用总线控制，关键零部件均采用精密设备自主加工，本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能：生产数据实时追溯，上传下发，与EMS对接；关键零部件实行寿命管理；有人脸识别系统。

汽车水泵电机定子分块式精密绕线设备

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高，具备RFID功能，产品可追溯；同时具有数据存储系统，数据通过Excel表格存储，具报表功能。整线采用先进的生产工艺，并辅以全方位、无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。

无刷定子分块式精密绕线机

定子分块式绕线设备应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。