汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。
模块化、标准化、柔性化设计
回形布局，循环输送，简洁明了，节省空间。
通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。
将生产过程数据绑定到条码信息，便于追溯查询及质量分析。
采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯。
充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。
分体图
成品图
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功能 |
参数 |
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生产效率 |
≤ 30s/Pcs |
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良品率 |
≥98% |
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稼动率 |
≥90% |
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电压 |
AC220V/380V 50HZ |
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气压 |
0.4~0.6MPa |
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功率 |
整线约150KW |
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控制方式 |
PLC+HMI |
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尺寸 |
22000(L)*7000(W)*2100(H)mm |
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