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马达牙箱段自动化组装设备应用在汽车电动车窗领域，本产线采用模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有广泛的产品兼容性，大大降低企业的生产换型成本。其设备主要工序有：牙箱上料、牙箱轴承组装、测虚位加油、产品换线、牙箱组装、卡簧透气膜焊接、气密性通电测试、性能测试、打码贴标、噪音测、包装等。
生产过程数据绑定到二维码信息上，便于追溯查询及质量分析等
设备配置专用的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护
配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测
模块化、柔性化的设计使产线具有更加广泛的兼容范围
采用超声波焊接箱盖及透气膜，较之传统焊接方式，一方面更加节能环保，另一方面提高了焊点强度及稳定性
通过合理的逻辑程序设计，完成各种复杂的装配、检测等功能，并确保设备在生产过程中的连续性和稳定
成品图
散件图
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功能 |
参数 |
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效率 |
≤ 5秒/PCS（CT） |
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兼容产品 |
10款 |
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换款时间 |
不超过30Min |
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良品率 |
≥99% |
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稼动率 |
≥90% |
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功率 |
整线约50KW |
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气压 |
0.4-0.6MPa |
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电压 |
AC220V/380V 50HZ |
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尺寸 |
约23000(L)*6500(W)*2000(H)mm |
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应用领域 |
汽车电动车窗领域 |
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控制方式 |
安川PLC+Proface触屏 |
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