EMB电机转子组装生产线设备

该产线为电机转子生产制造提供一站式解决方案，主要应用于高精密内转子电机、EMB刹车系统电机等高性能无刷电机的量产。整线共由装配检测设备组成，按一字型布局排布，工位间采用倍速链自动输送，实现从转子铁芯上料、入轴、磁石组装、注塑、冷却、动平衡检测、端盖与轴承组装、磁环组装、滴胶固化到定子热铆、内径测试打标的全自动流转。产线自动化、智能化程度高，预留MES系统接口，采用模块化、柔性化设计，设备有兼容共线生产配置，换型灵活，具有广泛的产品兼容性，大幅降低企业的生产换型成本，提高企业的竞争优势。我们可根据客户生产需求及产能，提供半自动线、半自动+全自动线、全自动产线的整线服务。

无刷电机外贴磁钢内转子组装生产线设备

该产线为无刷EPS电机制造内转子外贴磁钢生产提供一站式解决方案，产线包含生下料、磁石组装、涂胶、充磁、压装、旋铆、检查工艺，产线自动化、智能化程度较高，预留MES系统接口，采用模块化、柔性化的设计，使得该方案应用更加灵活，具有广泛的产品兼容性，大大降低企业的生产换型成本，提高企业的竞争优势。我们根据生产需求及产能提供半自动产线、半自动+全自动产线、全自动化产线服务

工业汽车风扇电机定子组装生产线

合利士风扇定子组装&检测环节的专业解决方案，采用模块化设计风格，同步考虑兼容3款定子产品，预留可扩展空间，转款便捷；支持AGV自动上料（人工备用），配备主上位机整线调度及MES数据交互功能，实现全自动化高效管控，需另行配置巡线人员。

EBike中置电机装配生产线设备

合利士中置电机自动化生产线专为中置电机制造提供一站式整体解决方案，助力客户实现中置电机的高效、标准化生产。该产线由电机组装段、总成组装段构成，通过自动搬运与人工搬运相结合的方式，实现工站间物料高效传输。产线全面覆盖中置电机从核心部件组装到成品下线的全流程，涵盖转子、定子、机壳等核心部件的组装、固化、检测，以及机身总成合装、通电试运行、打码等关键工序，实现从零部件到成品电机的一体化制造，高效适配自行车中置电机的规模化生产需求。支持定子生产线、转子生产线、电机总成组装设备分段定制，亦可定制扁线线圈绕线机、强磁磁钢组装设备。

空心杯绕线装配设备

空心杯绕线机是专为空心杯无铁芯电机线圈研发制造的高精度专用自动化绕线设备，是空心杯电机生产流程中的核心工艺装备。设备通过精密伺服控制、恒张力闭环控制、多轴联动、精密排线机构及智能绕线工艺，实现对超细漆包线的稳定、均匀、高密度绕制，可完成送线、夹线、绕线、排线、剪线、脱料、整形等全流程自动化作业，满足微型、高速、低噪音、高响应电机的制造要求。合利士支持空心杯打样服务。

执行器关节电机装配生产线设备

执行器关节电机组装生产线是面向高端精密传动部件制造的自动化解决方案。整线深度融合了精密机械、智能传感与数据技术，实现从核心压装、智能涂胶检测，到复杂齿轮系统组装润滑的全流程覆盖。合利士构建了涵盖电气性能与NVH测试的完整验证体系，确保产品在动态响应、精度寿命及运行静音性上达到苛刻标准。所有关键工艺参数与测试数据均被实时采集绑定，形成全流程可追溯的数字履历。

双通道扁线定子自动制线机

双通道扁线定子制线机，效率可达到1秒/根，设备可以兼容H-PIN/X-PIN/MINI-PIN，设备主要由供线组件、剥漆组件、制线组件3大部分组成，设备自动化、智能化程度较高，配套MES系统，实现生产状态动态信息看板、质量追溯系统的工厂信息化管理等功能。

冷凝风扇电机装配生产线设备

冷凝风扇电机装配生产线设备，应用于汽车行业（冷凝风扇电机），项目本着高品质、高自动化、高柔性化、符合精益生产和人机工程的原则进行规划设计，生产线分四段组成，分别为定子段、转子段、电机段及风扇装配段，主输送机构采用输送线+工装托盘输送，直线/U形线逆时针布局，完成冷凝风扇的组装＆检测工序。

电子油泵电机自动化组装生产线

电子油泵电机自动化组装生产线,项目本着高品质、高自动化、高柔性化、符合精益生产和人机工程的原则进行规划设计，为客户提供油泵电机一站式解决方案。主输送机构采用输送线+船板输送。生产线为客户量身定制，满足了客户的生产工艺要求及生产效率要求柔性化、模块化的设计，一方面使设备兼容范围广，转款换型便捷；另一方面使得设备更加美观，结构更加整洁，便于后期维护保养。

无刷电机转子组装线

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高，配套MES系统，通过产品二维码，实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数（包括压力、位移、性能参数、外观等）、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码，压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成，使用皮带输送线的方式传送物料。