商用车水泵电机定子装配生产线

合利士商用车水泵电机定子装配生产线主要工序分为：双工位绕线机、成圆焊接机、激光打标&定子热套机及性能检测等工序，商用车水泵电机定子装配生产线确保分块水泵定子的生产质量，还能实现大规模、高效率的生产，满足汽车电机制造业日益增长的需求。

EPS电机定子装配生产线

合利士EPS电机定子装配生产线采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯，并高度集成视觉检测、物料放反检测、漏装识别、压力监控、焊接检测等工艺方法，达到防呆防错的效果，设计上考虑产品升级需求预留改造空间。产线配置满足客户配置需求，符合自动线安全生产要求。设备工序有：铁芯拆分、绕线、入绝缘纸、端子剪线、端子预夹、芯激光焊接、端子焊接、定子综合检测、机壳上料&打码、定子热套、定子冷却等

汽车EPS电机组装设备

合利士智能装备，汽车EPS电机组装设备主要工序有：磁钢转子压装、轴入转子铁芯、保护套入转子、充磁、转子组件检测、芯片绕线、定子拼圆、端子碰焊、定子入机壳、标签打码、定转子合装、PCBA组装、齿槽转矩检测等

三工位分块定子绕线机-空调压缩机定子自动绕线机-合利士智能装备

本设备为分块定子绕线机，绕线治具由输送线托盘来料，机械手自动抓取绕线治具上/下料，采用立式模芯绕线法，三主轴同步进行绕线，绕线过程中各轴相互配合，完成线包排线和过线，过线时自动套入套管，末线自动剪断；三组线皆可进行不良识别与不良追溯，配置伺服张力器控制绕线张力（可调节），为绕线时提供稳定的张力控制和张力监控，且具备断线报警功能，兼容使用线径φ0.7-φ1.2mm的定子产品,设备结构采用柔性化、模块化的设计，让设备可实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线，兼容范围广，转款换型便捷，还有利于后期维护保养。

空调压缩机电机定转子组装生产线

合利士的空调压缩电机定转子组装生产线通过精密的机械设备和严格的质量把控，以确保最终产品的高性能和可靠性。其对生产工艺与设备工序进行了全面的优化，不仅在生产工艺方面得到了显著提升，也实现生产过程的管理，包括产品型号及信息识别、NG品的追溯、生产工序采集、零部件误投等各类数据的采集分析，实现生产过程的数字化、智能化和自动化，为电机制造行业者提供了有力支持，也成为整个行业“智”造的先行者。

扁线定子装配线去漆皮工艺的作用及特点​

合利士新能源汽车电机制造中，扁铜线的去漆工艺无论是激光去漆还是机械切削去漆都有其独特的优势和风险，在现代工业生产制造中也展现出巨大的应用潜力。实际应用领域中，需根据产品需求、生产条件及安全因素等多方面考虑选择合适的去漆工艺。并通过视觉检测系统能够快速、准确地识别去漆表面的缺陷，从而实现对不良品的精确检测，以提高产品的质量和稳定性。为新能源汽车扁线定子制线设备的效率提升做出更大的贡献。

大巴卡车（商用车）水泵定子组装生产设备

合利士大巴卡车（商用车）水泵定子组装生产设备，整个生产过程充分体现了现代制造技术的精确性和高效性。通过先进的机械设备和工艺流程，不仅能够确保大巴卡车（商用车）水泵定子组装生产设备的质量，还能实现大规模、高效率的生产，满足汽车电机制造业日益增长的需求。

扁线电机定子生产线中的滴漆、涂覆工艺

合利士扁线电机定子在设备功能方面，其滴漆工艺的旋转倾斜功能使得滴漆头能够在0-90度内任意角度可调，这种设计极大地满足了多角度分段滴漆工艺的需求

合利士扁线电机定子扭线机，实现工业制造自动化与智能化的技术性突破

合利士扁线电机定子扭线机的成功研发和应用，为扁线电机技术的进化提供了强有力的支撑。通过自动化、智能化的生产方式，该设备不仅为企业降低了人工成本、提高了生产效率和产品质量，还为新能源汽车电机制造业的可持续发展注入了新的活力。

汽车悬挂泵电机自动化组装线

合利士智能装备的汽车悬挂泵电机组装线不仅保障设备自动化生产效率，更通过不断优化改良精细化的组装工艺流程并严格把控各个生产环节的产品质量，确保产品最终的性能和质量。从而实现悬架的硬度和高度调节，提高了汽车的安全性和舒适性，确保了汽车在不同路况下保持最佳的行驶状态。